Главная Про EPCB Контакты Сервис Новости Ответ на вопрос

Language

НАЧАТЬ ТИП И НАЖМИТЕ ВВОД ДЛЯ ПОИСКА

Главная Про EPCB Контакты Сервис Новости Ответ на вопрос
一级标题
一级标题

Причины и влияющие факторы отключения котлов Коррозия

December 17, 2019

Коррозионные повреждения, возникшие во время холодного, горячего резервирования или капитального ремонта котла, называются коррозией отключения. Коррозия при отключении котла происходит главным образом из-за того, что внутренняя поверхность металла не полностью высохла во время остановки, а кислород в атмосфере продолжает просачиваться внутрь. Несмотря на то, что во время останова происходит одновременная внутренняя и внешняя коррозия нагревательной поверхности котла, внутренняя коррозия более серьезна, чем внешняя коррозия, поэтому коррозия во время останова относится главным образом к внутренней коррозии нагревательной поверхности.

После остановки котла, с уменьшением давления и температуры, вода в парах котла конденсируется в воде, поэтому внутри котла будет существовать вакуум. Если наружный воздух просочится в топку, кислород может легко корродировать металл при контакте с водой и паром. Из-за конструкции котла, если его не использовать в любом случае, коррозия при выключении неизбежна. Например, вертикальный перегреватель не может сливать находящуюся в нем воду.

Когда водорастворимая соляная накипь оседает внутри поверхности нагрева металла, она впитывает воду и образует высокую концентрацию соляного раствора, что усиливает коррозию при прекращении использования и вызывает язвенную коррозию. Это часто происходит на входе в перегреватель. Потому что разделенный насыщенный пар всегда несет часть котловой воды, когда он поступает в перегреватель. Когда насыщенный пар входит в перегреватель, он поглощает тепло. Бойлерная вода испаряется в пар, а соль в бойлерной воде оседает на внутренней стенке входной трубы перегревателя.

Основными факторами, влияющими на коррозию при отключении котла, являются следующие:


1. Для отключенного котла, который сливает воду, влажность на металлической поверхности оказывает большое влияние на скорость коррозии. 

При большой влажности воздуха легко росать на металлической поверхности и образовывать водяную пленку, что приводит к усилению коррозии. Когда поверхность металла сухая, а относительная влажность внутри котла составляет менее 30%, коррозию железа можно полностью предотвратить.

2. Содержание соли в воде

Увеличение содержания солей в котловой воде или пленке металлической поверхностной воды ускорит коррозию, особенно когда содержание оксидов и сульфатов увеличится, скорость коррозии будет явно возрастать.

3. Чистота металлической поверхности.

При наличии осадка или шлака воды на поверхности металла легко накапливается остаточная вода, что делает поверхность металла под окалиной шлака всегда во влажном состоянии. В то же время накипные шлаки препятствуют диффузии кислорода, в то время как металлическая поверхность вокруг накипного шлака содержит больше кислорода. Таким образом, из-за разницы в концентрации кислорода образуется концентрационная коррозионная батарея. Катод - это место, где концентрация кислорода вокруг накипи высока, а анод - это место, где концентрация кислорода под накипью низкая, поэтому металл под накипью подвергается коррозии.


 Из вышеизложенного видно, что для предотвращения коррозии отключенных котлов металлическую поверхность котлов следует содержать в сухом и чистом состоянии, а накипь или накопленный накипь или шлак удалять вовремя. Для защиты от влаги содержание солей в воде должно быть максимально уменьшено, чтобы предотвратить ускоренную кислородную коррозию.


Рекомендовать продукцию
Успешное дело

  • Отправьте Ваш запрос

  • Решение котла для Вас

  • Заказ

  • Получите котел

Спросите решение для котла, подходящее вашему состоянию

Расскажите нам о своих потребностях в мощности котла в вашей отрасли, мы порекомендуем наиболее подходящую модель котла для вас!

Консультацияобслуживанияклиентаонлай
Продукции:
Топливакотла:

©2018 EPCB Boiler All Rights Reserved. Powered by HiCheng